Beschreibung
Moderne wissenschaftliche Prozessoptimierungen entlang von Supply Chains ermöglichen massive Output-Steigerungen und verhindern überflüssige Logistik- und Produktionsabläufe. Durch die Materialflussoptimierung werden bis zu 70% der Prozessschritte reduziert und Quellen für Störgrößen blockiert. Historisch gewachsene und verkomplizierte Abläufe in der Materialflussorganisation werden durch den bewährten gesamtheitlichen Lean Intelligent Logistic-Ansatz nach lepros nachhaltig, zukunftsfähig und sozialverträglich umgestaltet und resultieren in Output-Steigerung von bis zu 300% - und das und ohne zusätzliche Automation!
Inhalt
- Materialflussanalyse und Strategieabwicklung
- Layout und Fabrikplanung
- Digitalisierung
- Informationsfluss
Der Nutzen
- Zukunftsfähigkeit
- Prozesseinsparungen
- Flexibilitätsteigerung
- Effizienzsteigerung bei gleichbleibenden Personalbedarf
- Reduzierung der Durchlaufzeiten
- Materialflussvisualisierung und Wertstromdesign
- Prozessanalyse
- Materialflusskonzepte, Produktsegementierung, One-Piece-Flow
- Brownfield
- Materialfluss am Arbeitsplatz, Lean Logistik und Greifraumoptimierung
- IT-Lösungen
- Automatische Rückmelde- und Eingabesystem
- AutoAuto-Identifikation (Barcoding, RFID)
- Künstilche Intelligenz
- Buchungslogiken
- Auftragssteuerung
- Frontalvortrag
- Planspiele
- Übungen und Praxisbeispiele
- Frontalvortrag
- Planspiele
- Übungen und Praxisbeispiele
Teilnehmer/innen
- Prozessoptimierer
- Industrial Engineer (IE)
- Logistik- Produktionsleiter
- Fach- und Führungskräfte aus der Logistik und Produktion
- Lean-Manager
- Supply Chain Manager
- Produktionsleiter/ Geschäftsführer
- Meister/ Teamleiter/ Instandhalter/ Prozesstechniker
Philipp Dickmann
Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager
- Trainer, Coach, Berater
- Turnaround Management, Sanierungen, Kosten- und Prozessoptimierung
- Industriepraxis seit 1995
- Autor des Buches "Schlanker Materialfluss", 3. Auflage 2015, Springer Verlag
- Wissenschaftlicher Leiter der Kongressserie "Schlanker Materialfluss", Veranstalter: Bayern Innovativ GmbH (http://www.bayern-innovativ.de/)
- Mitglied des wissenschaftlichen Beirats der Bayern Innovativ GmbH
- VDI "Innovationspreis für Logistik" für ein umfangreiches Lean- und Kanban-Projekt bei der Voith AG
- Referent für Produktionssteuerung an der TUM am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb)
- Kaizen-Trainer (Kaizen-Institut, Takeda & Nissan)
- Institut für Produktionstechnik (ifp), Prof. Millberg
- Projektleitung zur Werksplanung bei internationalen Projekten in USA, Asien, Europa, Lat. Amerika (Nokia, Nissan, Voith, etc.)
- Branchen: Automotive, Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kunststofftechnik, Verpackung, Medizin, Pharma, Lebensmittel, etc.
- Studium Physik, Maschinenbau mit Schwerpunkt Produktionstechnik
Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.
Weitere ergänzende und weiterführende Seminare
Element der Managmentausbildung:
Seminar als Inhouse-Seminar
Vorteil des Inhouse-Trainings ist der direkte Bezug zu den internen Prozessen Ihres Unternehmens. Gerne verbindet der Trainer das Inhouse-Seminar mit einer kleinen Werksführung. Nach Möglichkeit wird im Seminar auf einzelne Themen eingegangen. So erreichen Sie einen vergleichbaren Effekt wie bei einem Coaching.
Seminar nach Maß
Haben Sie Themenschwerpunkte, auf die Sie sich im speziellen oder zusätzlich konzentrieren möchten? Gerne können wir dies mit dem Trainer abstimmen und Ihnen eine maßgeschneiderte Schulung zusammenstellen.
Workshop-Konzept
Im Rahmen des Seminars bieten wir kostenneutral unser Workshop-Konzept an. Es enthält eine kurze Analyse im Rahmen eines Firmenrundganges zu Beginn des Seminars. Zudem beeinhaltet es die Erstellung eines groben Projektplans.
Nutzen des Workshop-Konzepts
Ihre Mitarbeiter können gleich nach dem Seminar mit der Umsetzung beginnen. Durch den bereits erstellten Projektplan ist klar definiert – „wie die Umsetzung angegangen werden kann“.