Beschreibung
Im C-Teile-Management steckt ein hohes Potential zur Verbesserung der Abläufe und zur Reduzierung von Prozesskosten. C-Teile repräsentieren zwar meist nur ca. 20 % der Werte im Materialfluss eines Unternehmens, aber ca. 80 % der Anzahl der zu beschaffenden Teile. Der damit verbundene Aufwand in Einkauf und Logistik, wie Bestellvorgänge und Disposition, sind im Vergleich zu A-Teilen unverhältnismäßig hoch. Gleichzeitig bietet C-Teile-Management häufig die Möglichkeit zur Teilekostenreduzierung.
Inhalt
- C-Teile-Management
- Disposition und operativer Einkauf
- Umsetzung von C-Teile-Management
- Tipps und Tricks
- Weitere Schritte für eine effiziente Produktion
- Praxisteile mit Simulationsspielen:
Der Nutzen
In diesem Seminar erhalten Sie eine Übersicht der Schritte, die zur Einführung von C-Teile-Management notwendig sind. Sie werden mittels praktischer Übungen durchgespielt und geübt. Was Sie bei der Auswahl des für Sie richtigen C-Teile Dienstleisters beachten müssen, bekommen Sie ebenso an die Hand.
Der Ablauf
Frontalvortrag, Planspiele, Übungen und Praxisbeispiele. Auf Wunsch kann die aktuelle Situation der Teilnehmer mit einbezogen werden.
TeilnehmerINNEN
Geschäftsführung, Fach- und Führungskräfte aus Einkauf, Beschaffung, Logistik, Produktion, Controlling und Materialwirtschaft
- Was ist der Unterschied von klassischem & dezentralem C-Teile-Management zu Direkt-Beschaffung (Direct-Sourcing), Internet- & Web-Sourcing?
- Katalog-Beschaffung, Ersatzteil-Dienstleistung, Zeichnungsteile Dienstleistung, Logistikoutsourcing, Kontraktlogistik, Systemlieferanten, Logistik-, Einkaufs- und Beschaffungsdienstleistung
- Vor- und Nachteile verschiedener Dienstleistungsangebote
- Konzept für die individuellen Anforderungen Ihres Unternehmens & Ihrer Produkte
- Kosten-Nutzenanalyse von CTM
- CTM als Element des Beschaffungsprozesses
- Steuerungsarten systematisch richtig einsetzen (MRP, Kanban, Just-in-time, hybrides Kanban, etc.)
- Schlanker Materialfluss mit Elementen des Toyota© Produktionssystems
- Voraussetzungen - Wertanalyse, Fabrikplanung, Standardisierung, atmende Produktion, etc.
- Flexible Lieferantenanbindungen erreichen
- Den optimalen Partner auswählen – Systematik, Erfahrung und praktische Umsetzung
- Steuerung der Teile- & Mengen-Dimensionierung
- Materialbereitstellung & Arbeitsplatzgestaltung
- Umsetzungsmöglichkeiten für Kleinunternehmen (Handwerk)
- C-Teile-Management in Billiglohnländern (Beispiele)
- Potentiale von eKanban, Barcoding & RFID
- Regeln in der Zusammenarbeit mit dem Lieferanten
- Lieferanten-Kanban versus VMI
- Vertragswerke mit Dienstleistern (Stolpersteine)
- Neue Beschaffungskonzepte aufbauen, nachhaltige Zusammenarbeit
- Die individuell optimalen Konzepte auswählen, Risiken abschätzen
- Typische Fehler und Krisensituationen vermeiden
- Projektierung & Umsetzung von CTM
- Projektteam
- Schritte zur erfolgreichen Einführung
- Wie erreiche ich eine hohe Penetration in der Praxis?
- Automatisierung der gesamten Supply Chain
- Lieferantenmanagement & Supply Chain Management
- Einsparungen mit eProcurement Strategien
- Störgrößenreduzierung in Materialfluss und IT
- Inventur & Bestandscontrolling
- Erfolgsfaktoren Lager und Logistik mit Lean-Prinzipien
- Bestandsverwaltung, Lagerkonzepte mit RFID zur C-Teile-Optimierung
- Abhängigkeiten systematisieren
- Einkauf & Disposition
- Steuerungsvarianten
- Umgang mit Produkt- und Materialgruppen
- Darstellung der realen Projektschritte bei der Umsetzung & physischer Betrieb
- Praxisbeispiele mehrerer Anbieter
Frontalvortrag, Planspiele, Übungen und Praxisbeispiele. Auf Wunsch kann die aktuelle Situation der Teilnehmer mit einbezogen werden.
Geschäftsführung, Fach- und Führungskräfte aus Einkauf, Beschaffung, Logistik, Produktion, Controlling und Materialwirtschaft
Philipp Dickmann.
Geschäftsführer, Dozent, EK Praktiker
- Fachbuchautor "Schlanker Materialfluss" (Bestseller-Springer, 2008)
- VDI Logistik Innovationspreis für Logistik
Interdisziplinärer Management-Spezialist mit 25 Jahren Berufserfahrung in den Bereichen Einkauf, Supply Chain Management und Logistik. Erfahrung mit Einkaufsmethoden der jap. Automobilindustrie, schlanken kostenorientierten Einkaufsprozessen, Kosten- und Bestandssenkung, local und global Sourcing, Outsourcing und Dienstleistungskonzepten. Umsetzung Lieferanten-Kanban, Lean Lieferantenmanagement, Open Book-Strategie.
Seminar als Inhouseseminar
Vorteil des Inhouse Trainings ist der direkte Bezug zu den internen Prozessen Ihres Unternehmens. Gerne verbindet der Trainer das Inhouse-Seminar mit einer kleinen Werksführung. Wenn möglich, kann im Seminar auf einzelne dieser Themen eingegangen werden. Sie erreichen so einen vergleichbaren Effekt wie bei einem Coaching.
Seminar nach Maß
Haben Sie bestimmte Themenschwerpunkte, auf die Sie sich im speziellen oder zusätzlich konzentrieren möchten? Gerne können wir dies mit dem Trainer abstimmen und Ihnen eine maßgeschneiderte Schulung zusammenstellen.
Workshop-Konzept
Zudem bieten wir im Rahmen des Seminars kostenneutral unser Workshop-Konzept an. Es enthält eine kurze Analyse im Rahmen eines Firmenrundganges zu Beginn des Seminars und der Erstellung eines groben Projektplans im Rahmen des Seminars .
Nutzen des Workshop-Konzepts
Ihre Mitarbeiter können gleich nach dem Seminar mit der Umsetzung beginnen. Durch den bereits erstellten Projektplan ist klar definiert – „wie die Umsetzung angegangen werden kann“.